注塑件加工，玩具模具是如何设计的呢？

在设计模拟汽车玩具模具之初，有必要确定市场价格和产品尺寸。价格高，功能设计使用更好的材料。根据产品尺寸考虑要拆卸的零件数量。基本拆卸的顺序就是组装的顺序。那么玩具模具是如何设计的呢?

1、 玩具模具的产品尺寸;根据原车的比例减少多少。

2、 车辆模型确认，如何打开模具，以及在受到影响时如何避免?

3、 材料：硬胶、透明胶、硅胶。

4、 开模角度、预留虚位、干涉、厚度分析。

玩具模具V螺钉固定、虚位、拔模角度、骨位、装配、干涉等工艺注意事项。

1、我们应该了解玩具模具的大小。模拟玩具车的大小不同。结构设计方案是不同的，这是确定的。总长度为60毫米，宽度为18.5毫米，高度为25毫米。该产品非常小，不需要拆卸许多零件。该产品相对较小，具有许多地方特色。我们可以和车身一起打开模具，如车门、左右后视镜、尾灯等。小零件可以避免拆卸和开模，从而节省成本。打开车身模具时，从上到下、侧视图和后视图都有许多凹凸特征形状，因此无法直接打开模具。选择四周滑块，分析局部模具是否有反扣，有反扣的位置面在开模后会产生应变。

2、前后侧玻璃制成一个零件，便于加工。这种材料是透明的或是油雾状的。气缸设计在身体中部。玻璃被做成一个孔，这个孔起着固定的作用，用于将玻璃从顶视图安装到圆筒中。在车身设计结构中安装玻璃时应注意的事项;

a、 前后玻璃的内边缘旨在增强玻璃的强度，避免内部间隙对外观的影响。

b、 玻璃孔位置与气缸配合，使两部分不左右晃动，起固定作用。

c、 两个零件的接触面不能顶起，应保留0.1mm的虚拟位置，以避免产品变形后部分表面的配合和其他位置的间隙等问题。

d、 将玻璃安装到车身上。为了优化结构，无需拧紧。我们从车辆底部的内部添加了四个支柱。

3、前照灯需要透明材料，需要拆卸。玩具模具车的结构不需要非常复杂，因此在前照灯内部增加了两个立柱，以便从外观上将其安装到车身上。此外，车身在前照灯上开通孔以安装LED灯。

4、考虑到玩具模具可移动车轮和不同材料的安装，将其拆卸，包括轮胎、轮架和铁筒。

(1) 装配车轮总成时，车轮总成通过铁筒插入车身底部，因此设计了凹凸半圆。然而，为了便于开模，修改了咬边位置的开模模式。

(2) 轮胎由硅胶制成，具有弹性，直接套入轮架。